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一.球閥組成：由法蘭球閥,執(zhí)行機(jī)構(gòu),支架和連接軸組成
二.溫度和壓力限制
1.閥門(mén)操作溫度受閥體,閥座和密封件的操作溫度限制,應(yīng)當(dāng)按閥體,閥座和密封件其中的最低溫度為閥門(mén)的工作溫度。
2.閥門(mén)的公稱(chēng)壓力等級(jí) （PN），可表明閥門(mén)在正常溫度狀態(tài)下的****工作壓力,銘牌顯示有球閥在****和最小操作溫度下所允許的****操作壓力。
3.電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的注意事項(xiàng)參見(jiàn)其相應(yīng)的說(shuō)明書(shū)
三.球閥的安裝
1.本類(lèi)閥門(mén)應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
2.安裝前取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥完全打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
3.安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)（電或氣）進(jìn)行整機(jī)測(cè)試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。
4.在安裝期間，不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。.
5.安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線的偏離。
6.準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）
7.與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
四、球閥的操作和使用
1.操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過(guò)。
2.當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí)，閥門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時(shí)，閥門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)。
3.閥門(mén)的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí),閥門(mén)關(guān)斷。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí),閥門(mén)開(kāi)啟。
五、球閥的維修
維修時(shí)應(yīng)注意: 球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體, 在維修前,斷開(kāi)電源或氣源,解除管線壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置
1.填料處泄漏,鎖緊處理
若填料涵處有微泄發(fā)生，拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)和連接支架
須再鎖緊閥桿螺母.注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄泄漏即會(huì)停止。
2.更換閥座和密封件:拆卸,更換,重新組裝
A）、拆卸
拆卸時(shí)應(yīng)注意謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位
1).使閥處于半開(kāi)位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì).
2).關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥門(mén)由管線上完全移除。
3).依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片 、耐磨片、閥桿填料
4).拆卸閥體與閥蓋的連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。
5).拆卸閥體的連接螺栓和螺母，將球芯,閥桿拿出，隨后取出閥座。
B）、更換
清洗和檢查拆下零件，對(duì)有損壞閥座及閥蓋墊圈等密封件進(jìn)行更換。
C）、重新組裝
1).如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。
2).按拆卸的相反的順序進(jìn)行組裝。
3).用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
4).用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。
5).安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門(mén)至打開(kāi)和關(guān)閉位置。